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密炼机转子特性

发布时间:2017-02-28 10:47:00 点击:    关键词:密炼机,捏炼机,开炼机,橡胶机械

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密炼机ZZ2型转子同普通四棱转子结构相比,其不同之处ZZ2型转子的两条棱分别起始于转子两侧,短棱则随长棱一道起始于相同的一侧,短棱可以清洁耐磨板,长棱和短棱的螺旋角在35~45°之间,这种布置方式使转子上的轴向力达到平衡,形成均力剪切力,因此转子上的推力很小,从而终使胶料得到均力一致的混炼效果。

密炼机ZZ2转子的长棱并没有延伸到转子的端部,因此在棱和端板之间形成了另一个流道,这一流道使混炼特性得到进一步的优化,流动分布的增加使混炼加强。由于轴向的凹槽,因而在靠近混炼室的两端处形成强烈的物流,使得胶料不可能在转子柱体和极端之间形成的角落聚集,这样密封装置上也不存在超高压,相反,胶料在该流道内还会受到分流器的作用,它将胶料分流成两部分,一部分在转子棱顶与密炼室之间受到剪切,另一部分由被不断地捏炼和翻捣,这样就获得均布混炼的效果,大大提高胶料的均匀性。

密炼机ZZ2型转子因长棱并不施加高压力,所以填充系数可以增加,密炼机中所炼的胶料可以更多一些。从普通四棱转子的几何结构来看,它可以产生较多的能量,但这些能量主要被用来升高胶料的温度,而ZZ2型转子则能保持较低的炼胶温度,因此在相当长的一段时间里都可以产生很高的剪切力,而且硫化体系均无分布更快。

近,为更进一步提高转子的冷却效果,我们又设计了一种带螺旋槽强制循环冷却结构的新型ZZ2转子,这种结构不但转子内表面能进行机加工,而且简化了铸造质量与传热系数,并在转子突棱部位顺着旋转方向铸造了冷却水道,显著提高了转子的冷却效果。

新型密炼机ZZ2转子生成减少和冷却效果的增强,使得胶料的热力特性得到了极大的优化,从而充分满足了子午胎胶料的终炼要求。

由于密炼机ZZ2型转子的上述优点,它能充分满足各种胶料的炼胶工艺,特别是子午胎的炼胶工艺要求,使密炼机的性能上了一个新的档次。同时,对客观存在的使用的推广,也将使我国的轮胎质量上一个新的台阶,对我国橡胶工业,尤其是子午胎的发展带来良好的经济效益与社会效益。


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